単結晶シリコン太陽電池の構成と機能

1. 強化ガラス：発電本体（バッテリー等）を保護する機能があり、光の透過性を選択する要件があります。まず、光透過率が高くなければなりません (通常 91% 以上)。 2番目はウルトラホワイトテンパー処理。
2. EVA：強化ガラスと発電本体（電池シートなど）の接着・固定に使用されます。透明な EVA 材料の品質は、コンポーネントの寿命に直接影響します。空気にさらされた EVA は経年劣化や黄変が起こりやすく、コンポーネントの光透過率に影響を与えます。 EVA自体の品質に加えて、モジュールメーカーの積層プロセスも非常に影響します。たとえば、EVA の接着度が基準に達していない場合、EVA と強化ガラスとバックプレーンの間の接着強度が十分ではなく、EVA の早期老化がコンポーネントの寿命に影響を及ぼします。
3. 細胞: 主な機能は電気を生成することです。発電市場の主流は結晶シリコン太陽電池と薄膜太陽電池ですが、どちらにも一長一短があります。結晶シリコン太陽電池は、設備コストが比較的低く、消費電力と電池コストが高く、光電変換効率が高い。薄膜太陽電池は、屋外の太陽光の下での発電に適しており、設備コストが比較的高く、消費電力と電池コストが低いです。光電変換効率は結晶シリコン電池の半分以上ですが、微弱光の効果が非常に優れており、電卓の太陽電池などの通常の光でも発電できます。
4. バックプレーン: 機能は密閉、絶縁、防水です (通常、TPT、TPE、その他の素材は経年劣化に耐える必要があります。部品メーカーには 25- 年保証があり、強化ガラス、アルミニウム合金は通常問題ありません)。要件を満たすかどうかはバックプレーンやシリカゲルとの相性によります。)
付属品：発電本体（結晶シリコンセル）
電池単体の発電効率は非常に低いことがわかっています。たとえば、156 バッテリーの電力はわずか 3W を超えるだけで、ニーズを満たすには程遠いです。したがって、要件を満たすために多くのバッテリーを直列に接続しました。電力、電流、電圧、および直列に接続されたバッテリースライスはバッテリーストリングと呼ばれます。
5. アルミニウム合金: ラミネート部品を保護し、シールと支持に一定の役割を果たします。
6. ジャンクションボックス: 発電システム全体を保護し、電流中継所の役割を果たします。コンポーネントが短絡した場合、ジャンクションボックスは自動的に短絡したバッテリー列を切断し、システム全体の焼損を防ぎます。ジャンクションボックスで最も重要なことは、ダイオードの選択です。チップの種類が異なり、対応するダイオードも異なります。
7. シリコーン：シール用、コンポーネントおよびアルミニウム合金フレーム、コンポーネントおよびジャンクションボックスをシールするために使用されます。コストは非常に低いです。